根據(jù)對陜西瀝青攪拌站環(huán)保技術(shù)的研究,對瀝青攪拌站污染物的特性和污染源進行分析,對污染物的治理機理進行解析,對環(huán)保效果進行評估,用以指導(dǎo)用戶對瀝青攪拌設(shè)備的選型。
污染物分析
瀝青攪拌站的污染物主要有:瀝青煙、粉塵、噪聲。
1:對粉塵的治理,主要是通過物理方法,包括密封、集塵罩、引風(fēng)、除塵、回收等;
2:降噪措施主要包括消聲器、隔音罩、變頻控制等;
3:瀝青煙含多種有毒成分,治理也較為復(fù)雜,既需要物理方法,也需要化學(xué)方法,以下重點介紹瀝青煙的治理技術(shù)。
瀝青煙燃燒技術(shù)
瀝青煙含有多種復(fù)雜成分,但其基本成分均為碳?xì)浠衔?,瀝青煙的燃燒即碳?xì)浠衔锱c氧氣的反應(yīng),反應(yīng)后的產(chǎn)物為二氧化碳和水。
試驗證明,當(dāng)溫度超過790℃時,燃燒時間>0.5s,供氧充足的條件下,瀝青煙燃燒程度可達90%,當(dāng)溫度>900℃時,瀝青煙能夠?qū)崿F(xiàn)完全燃燒。
一體式烘干筒技術(shù)
一體式烘干筒技術(shù)是瀝青煙源頭的治理技術(shù),通過高溫新骨料與回收料之間的熱傳導(dǎo),實現(xiàn)回收料的烘干加熱。加熱過程中回收料不經(jīng)過燃燒區(qū)火焰的高溫烘烤,瀝青煙產(chǎn)生量小。瀝青煙經(jīng)聚集罩聚集后與火焰接觸低速進行,實現(xiàn)瀝青煙的充分燃燒。
一體式烘干技術(shù)具備傳統(tǒng)雙滾筒熱再生設(shè)備的全部功能,基本實現(xiàn)無瀝青煙產(chǎn)生。
煤粉潔凈燃燒技術(shù)
煤粉潔凈燒技術(shù)主要表現(xiàn)為:
現(xiàn)場干凈——現(xiàn)場看不到煤粉,環(huán)境干凈;
燃燒干凈——低碳、低氮燃燒,低污染物排放;
灰燼干凈——提高瀝青混合料性能,無副作用。
煤粉潔凈燃燒技術(shù)主要包括:
氣體回流技術(shù):流體力學(xué)原理,雙回流區(qū)設(shè)計。
多風(fēng)道助燃技術(shù):三級供風(fēng)方式,低空氣比燃燒。
低氮燃燒技術(shù):控制火焰高溫區(qū),催化還原技術(shù)。
煤粉潔凈燃燒技術(shù)使燃燒器耗煤量為8~9kg/t,極低的耗煤量體現(xiàn)的是燃燒技術(shù)的高效率、低排放、高環(huán)保性能。
封閉式攪拌設(shè)備
封閉式陜西瀝青攪拌設(shè)備是瀝青攪拌行業(yè)的發(fā)展趨勢,封閉式攪拌主樓以環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為核心,綜合性能卓越:建筑設(shè)計風(fēng)格,氣勢恢宏,為用戶塑造良好的企業(yè)形象;模塊式設(shè)計,車間化制作方式,實現(xiàn)現(xiàn)場組裝,超短的安裝工期;模塊式可拆卸結(jié)構(gòu),實現(xiàn)設(shè)備的輕松轉(zhuǎn)場;分散式大風(fēng)量通風(fēng)系統(tǒng),主樓工作環(huán)境良好,主樓封而不“閉”;隔音、抑塵,環(huán)保性能卓越。
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